GEAMCOS

Étude de la fiabilité des procédés sans plomb pour les domaines aéronautique et militaire

Le projet européen Life Geamcos (Green Electronics et Aeronautical and Military Comunications System) a pour but d'évaluer les technologies d'assemblage des cartes électroniques sans plomb et la fiabilité des joints de brasure, dans des environnements sévères. L'objectif de cette étude, pilotée par  EADS SC, est de mieux appréhender le comportement métallurgique des alliages SnAgCu (SAC), identifier les mécanismes des joints brasés en fonction des types de composants et évaluer l'influence des paramètres tels que la finition des circuits imprimés ou le procédé d'assemblage employé sur la fiabilité du produit. Ce projet regroupe douze partenaires français dont Tech CI-Cofidur, Actia, Airbus, etc., représentant la chaîne industrielle complète de fabrication de cartes électroniques.

Voici deux communications de Geamcos :

  •  Le point sur les travaux (document en anglais actualisé le 26 août 2008)
  •  Présentation à Interconnex (document en français - août 2008

Le SNESE sera votre interlocuteur auprès du programme Geamcos pour vos questions et observations : contact SNESE

 

Production électronique respectueuse de l'environnement : la preuve par 10 !

Voici, sous forme de guide, les huit éléments de référence permettant d'organiser une stratégie volontariste en matière de production électronique écologique.
Pour chaque élément, dix conseils prodigués par les experts qui accompagnent le SNESE dans cette démarche.
  

 

1-  ÉCO CONCEPTION

la directive EUP : quand économie et écologie vont de pair !

  1. Fédérer une équipe autour du projet
  2. Identifier les normes et directives à appliquer.
  3. Bien définir le cadre d’utilisation du produit.
  4. Fixer des objectifs environnementaux.
  5. Evaluer l’impact environnemental.
  6. Initier des partenariats.
  7. Rédiger un cahier des charges.
  8. Proposer un plan marketing environnemental.
  9. Pensez environnement lors des phases de conception et d'industrialisation.
  10. Vérifiez l’impact environnemental réel.

 
Expert :

SNESE

2-  LES CIRCUITS IMPRIMES

un choix fondamental.

Les 5 bonnes pratiques de la conception :

  1. Fiabilité : Prendre en compte la complexité des composants et du process de câblage.
  2. Finition : Connaître les affinités du câbleur pour le choix de la finition
  3. Matériau : Comprendre l’influence des paramètres Tg, CTE, et E
  4. Design : Mieux équilibrer les masses thermiques et renforcer les trous traversants
  5. Revue de contrat : Mieux communiquer sur la destination et l’usage du circuit

 
Les 5 bonnes pratiques de l’utilisation :

  1. Tenue mécanique : connaître et bien maîtriser les conditions de stockage et d’étuvage.
  2. Emballage, stockage, étuvage : respecter les recommandations du fabricant.
  3. Brasabilité : bien connaître les limites et les risques de chaque finition en fonction des composants et du process utilisé.
  4. Brasabilité : adapter le process à chaque circuit intégré (face par face)
  5. Fiabilité : maîtriser les opérations manuelles et sélectives de câblage.

 
Expert :

SNESE

 

3-  LES COMPOSANTS EN TOUTE TRANSPARENCE :

combattre les contrefaçons

  1. Vérifier la capacité du fournisseur.
  2. Etre sûr des références et caractéristiques.
  3. Avant de signer le bon de commande, lire les conditions générales de vente, les négocier si besoin et surtout vérifier les conditions de garantie.
  4. Ne jamais accepter de payer d'avance.
  5. S'assurer que le fournisseur est certifié ISO 9001/V2000 et qu'il est équipé d'un système anti ESD.
  6. Le fournisseur choisi a t'il mis en place un système de traçabilité.
  7. Préférer un fournisseur équipé d'un système informatique.
  8. Préférer des fournisseurs présentant des références.
  9. S'assurer que le fournisseur choisi dispose d'un nombre suffisant de références en stock.
  10. Préférer un fournisseur acceptant de vous communiquer des informations sur la qualité de ses fournisseurs.


Expert :

SNESE

 

4-  OBSOLESCENCE :

la prévention diminue la facture

  1. Comprendre que l’accélération de l’obsolescence est une réalité.
  2. Choisir une stratégie et en évaluer les coûts:
  3. Utiliser des méthodologies prédictives.
  4. Construire une base de données composants.
  5. Établir des états de santé des listes.
  6. Alimenter vos utilisateurs en informations techniques.
  7. Évaluer les scénarios.
  8. Passer d’une approche réactive à une approche proactive.
  9. Sensibiliser l'entreprise aux conséquences financières d'une mauvaise gestion de l'obsolescence.
  10. Informer l'utilisateur final

 

Expert :

SNESE

5-  LE PROCESS :

le brasage écolo dans tous ses états.

  1. Exiger des certificats de conformité RoHS.
  2. Mettre en place une traçabilité.
  3. Organiser le stockage.
  4. Séparer et signaler clairement les postes de travail.
  5. Qualifiez les équipements.
  6. Qualifiez l’adéquation des consommables avec le process.
  7. Contrôler régulièrement la composition des bains de soudure.
  8. Instaurer la rigueur dans la conduite du procédé.
  9. Vérifiez régulièrement les consignes d'utilisation.
  10. Former le personnel.

 
Expert :

IFTEC
Pierre-Jean ALBRIEUX
+33 (0)1 45 47 92 00
www.iftec.fr

 

6-  CONFORMITE - FIABILITE :

ne vous fiez pas aux apparences !

  1. Créer une base d’information normative.
  2. Définir avec justesse l’utilisation du produit.
  3. Recenser les risques.
  4. Vérifier la compatibilité RoHS.
  5. Faire une analyse rigoureuse.
  6. Appliquer un plan de vieillissement accéléré.
  7. Faire une analyse rigoureuse après vieillissement.
  8. Faire une analyse mécanique.
  9. Poussez les produits RoHS jusqu’aux limites de panne.
  10. Analyser l’historique des retours clients.

 
Expert :

SNESE

 

7-  LA REVUE DE CONTRAT :

parce que protéger l'environnement ne protège pas des conflits commerciaux.

  1. Avoir une vision globale de tout le processus.
  2. Avoir une vision globale de chacun des maillons de la chaîne.
  3. Valider la compétence de chacun de ces maillons.
  4. « Institutionnaliser » le travail collaboratif.
  5. Avoir un consensus sur l’Etat de l’Art du moment.
  6. Favoriser des relations interprofessionnelles fortes.
  7. Avoir une vision objective du positionnement concurrentiel.
  8. Valider chaque clause du cahier des charges.
  9. Exprimer les « savoir-faire » respectifs.
  10. Négocier les conditions générales de vente.

 
Expert :

SNESE

 

8-  EUP, RoHS, WEEE, REACH LA VEILLE ET L'ACCOMPAGNEMENT

institutions et experts se mobilisent !

  1. Constituer une grille d'auto évaluation.
  2. Bâtir son référentiel réglementaire et normatif.
  3. Identifier les sources d’information.
  4. Créer son système de veille.
  5. Utiliser efficacement les sources d’information.
  6. Assurer une démarche collaborative et participative.
  7. Organiser la documentation technique.
  8. Contrôler et pérenniser la conformité réglementaire et normative.
  9. Utiliser votre maîtrise et vos connaissances.
  10. Participer aux comités de normalisation.

 
Experts :

EIC STRASBOURG
Ursula Gori-Kaminski,
+33 (0)3 88 76 42 35
www.alsace-export.com/euro-info-centre
www.eic.minefi.gouv.fr
 

Le guide La production électronique est respectueuse de l'environnement : la preuve par 10 ! a été réalisé en partenariat avec :

© SNESE | Mentions légales | Webmaster | Créé par 2exVia avec MasterEdit ®